催化燃烧设备采用吸附+解吸工艺相结合的方式处理大量空气、中低浓度废气，并转化为可处理的溶剂。它还可以处理酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷烃及其混合物。可广泛应用于汽车、造船、家电等。涂装厂的废气净化还可用于制鞋饼干、印刷铁罐、化工塑料、印刷油墨、油漆等。在催化燃烧设备达到点火温度后，催化燃烧可以处理所有碳氢化合物废气和恶臭气体，无需外部供热。对于化工、涂料、绝缘等行业排放的低浓度、多组分、不可回收的废气，吸附催化燃烧法的处理效果优于催化燃烧法。废气净化率一般可以达到较高水平，低燃烧温度可以显着减少NOX的产生，不会造成二次污染。这种催化燃烧的工作原理可以节约能源。

催化燃烧设备阻力小，能耗低。具有足够的机械强度和容量。结构简单，易于制造和维修。所有废气处理设备的功能都不是通用的，都是针对废气处理的。因此，部分废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，会对废气处理设备产生干扰，甚到影响处理效果。因此，所有这些化合物在进入废气处理系统之前都被清理和去除。提供适合RCO废气处理的环境。

催化燃烧设备应该如何正常使用？下面介绍正确的应用方法。

1、根据收集率，尽量减少位移。这可能会增加废气的浓度，增加废气的单位热值。它不仅减少了气体，还减少了风量和能源消耗。同时，必须考虑从废气中回收热量。

2、废气一般易燃易爆。高浓度可以回收部分燃烧产生的热量，降低能耗，但在加工过程中浓度必须控制在爆炸内。对于可接受的能源消耗，少量空气通常使用简单的管直接热交换来回收热量。

3、催化燃烧必须在相应的温度条件下进行，冷气必须加热。您拥有的空气越多，您消耗的能源就越多，您的运营成本就越高。

4、催化燃烧一般适用于低风量、高浓度的高温气态物质。废气中不得含有硫、铅、汞、砷和卤素等会污染催化剂的元素。

5、废气处理中常用的催化作用一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧，还有再生催化燃烧。

催化燃烧设备根据不同的废气含量和每天的工作时间设定解吸时间。解吸通常需要7到15天。解吸时间为3-5小时。催化剂燃烧装置的解吸时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值决定。当活性炭填充量大，碘值高时，催化燃烧设备的脱附时间间隔变长。催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，活性炭装量小，催化燃烧设备容易达到饱和。这种催化燃烧设备典型的解吸时间为3-5天，需要解吸一次，对电力来说是巨大的浪费。使用成本高，缩短了活性炭的使用寿命。质量好的活性炭通常每两到三年更换一次。催化燃烧设备中的活性炭需要频繁解吸，每年必须更换一次。